電磁閥的分類

一、按被控制管路內的介質及使用工況的不同可將電磁閥分為：液用電磁閥、氣用電磁閥、蒸汽電磁閥、燃氣電磁閥、油用電磁閥、消防專用電磁閥、制冷電磁閥、防腐電磁閥、高溫電磁閥、高壓電磁閥、無壓差電磁閥、超低溫電磁閥（深冷電磁閥）、真空電磁閥等。

二、按電磁閥內部結構不同可分為：先導式、直動式、復合式、反沖式、自保持式、脈沖式、雙穩態、雙向型等。

三、按電磁閥的使用材質不同可分為：鑄鐵體（灰口鑄鐵、球墨鑄鐵）、銅體（鑄銅、鍛銅）、鑄鋼體、全不銹鋼體（304、316）、非金屬材料（ABS、聚四氟乙烯）。

四、按管道中介質的壓力不同可分為：真空型（-0.1~0Mpa）、低壓型（0~0.8Mpa）、中壓型（1.0~2.5Mpa）、高壓型（4.0~6.4Mpa）、超高壓型（10~21Mpa）。

五、按介質溫度不同可分為：常溫型、中溫型、高溫型、超高溫型、低溫型、超低溫型。

六、按電磁閥的防護等級可分為：防爆型、防水型、戶外型等。

七、電磁閥分為單電控和雙電控，指的是電磁線圈的個數，單線圈的稱為單電控，雙線圈的稱為雙電控，2位2通，2位3通一般時是單電控（單線圈），2位4通，2位5通可以是單電控（單線圈），也可以是雙電控（雙線圈）。

使用需要注意是的事項有：

1.增壓缸內的油霧通過氣管進入電磁閥導致管道中有塵粒等雜質,接管內生銹。

2.使用過程中介質發生變化， 拆開電磁閥清洗時,可使用煤油、叁氯乙烯等溶液，但應註意橡膠件可能會溶漲,因此要更換橡膠件。

3.電磁閥線圈組件不宜拆開。

4.拆開清洗時,各零部件要按順序放好，以便恢復安裝

5.空壓機的油氧化，產生碳粒焦油等雜物，混入管道。

6.蒸汽閥長時間停用后再次投入運行時，應排凈冷凝水后試動作數次，工作正常后方可投入運行。

7.電磁閥線圈組件不宜拆開。

8.電磁閥安裝后或長時間停用后再次投入運行時，須通入介質試動作數次，工作正常后方可正式使用。

9.在檢修維護之前,必須切斷電源以及與增壓缸的連接,卸去介質壓力。

按照氣路數分：

“X位Y通”電磁閥的“X位”代表的就是閥門一共有幾種狀態：

“2位”表示“通”和“斷”2種狀態——P→A，P→B，A→R，B→S等狀態，斷開的氣路均處于排氣狀態；

“3位”包括上面2種狀態，還包括第3種狀態——對于第1路排氣/不排氣，對于第2路排氣/不排氣的狀態，有多種組合。

“Y通”指的是電磁閥一共有幾個孔，對于氣體電磁閥，因為存在排氣的問題，可能有2個孔（1個進氣、1個出氣），3個孔（1個進氣、1個出氣、1個排氣），4個孔（1個進氣、2個出氣、1個排氣），5個孔（1個進氣、2個出氣、2個排氣）；對于液體電磁閥，就不存在排氣問題，因為液體一般不能排空。

P——POWER，進氣孔；

A——出氣孔1（接氣缸）；

R——與出氣孔1相通的排氣孔（B側線圈已經通過電或手動控制過，A側線圈不通電時這兩個孔相通）；

B——出氣孔2（接氣缸）；

S——與出氣孔2相通的排氣孔（A側線圈已經通過電或手動控制過，B側線圈不通電時這兩個孔相通）；

兩位兩通（1個進氣、1個出氣）

斷電時，壓力口連到氣缸口----通電時，壓力口、氣缸口關閉；

兩（三）位三通（1個進氣、1個出氣、1個排氣）

常開：斷電時，壓力口連到氣缸口而排氣口關閉----通電時，壓力口關閉而氣缸口連到排氣口；

常閉：斷電時，壓力口關閉而氣缸口連到排氣口----通電時，壓力口連到氣缸口而排氣口關閉；

通常結構：允許閥連接成常閉或常開的位置其中之一，或選擇兩種流體之一，或由一個口轉換流到另一個口

兩位五通（1個進氣、2個出氣、2個排氣）

工作過程：由圖可見，1是進氣管，2、4兩個是出氣管，3、5兩個是排氣管。

當12線圈通電時，閥工作在右閥位，進氣由1經過閥從2出去，管4的氣經閥從5排出；當14線圈通電時，閥工作在左閥位，進氣由1經過閥從4出去，管2的氣經閥從3排出。

從工作原理上可分為三大類

1、直動式電磁閥

原理：常閉型通電時，電磁線圈產生電磁力把敞開件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把敞開件壓在閥座上，閥門敞開。（常開型與此相反）

特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。

動圖演示

2、分步直動電磁閥

原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。

特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可動作，但功率較大，要求必須水平安裝。

3、先導式電磁閥

原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在敞開件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動敞開件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔敞開，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動敞開件向下移動，敞開閥門。

特點：體積小，功率低，流體壓力范圍上限較高，可任意安裝(需定制)但必須滿足流體壓差條件

電磁閥安裝細則

1、收貨時應核對電磁閥標牌或標簽上的型號、參數是否訂貨時提出的型號、參數一致，若有錯誤請馬上與供方聯系。

2、安裝前應仔細閱讀使用說明書，檢查現場實際工況參數是否在您所購的產品使用范圍內，若現場工況參數超過允許范圍請立即停止安裝或使用并向我方咨詢，以免引發事故或損壞產品。

3、嚴格按照安裝操作步驟進行，切記注意事項和要點，做好安裝前充分準備工作。

4、在電磁閥與管道安裝連接之前，先用≥0.3MPa的空氣或水對管道進行沖洗，確保把管道中的雜質（如焊渣、密封殘物、污垢等）清除后再連接電磁閥。

5、不宜安裝在管道的低凹處，若是安裝在容器排放管道段時，管道出口應盡量不要從容器底部引出，以免容器底部沉積雜質沖出后進入電磁閥引起故障，所以管道出口應從容器底部稍上位置引出。

6、電磁閥一般只能單向使用，不可裝反，通常在閥體上有“→”標志表示介質流向，或以英文字母“IN”表示入口、“OUT”表示出口，請務必按此指示方向安裝，否則當流體到達電磁閥處時會產生自動開啟或泄漏現象。

7、接管時注意，密封材料不可使用過量，如螺紋連接時，接管外螺紋長度不可超過電磁閥內螺紋的有效長度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋2牙處開始纏繞密封帶，否則過量的密封帶或粘結劑殘渣進入電磁閥的內腔會引起故障。

8、電磁閥對流體的要求：應確保流體無雜質、不結晶、不凝固、不結垢、不結膏、粘度＜22CST，否則會引起故障，同時應在電磁閥的前端管道上安裝過濾器，且過濾器的濾網目數應≥60目，以避免雜質進入電磁閥。

9、注意您所訂購產品的防護等級，普通型不可在易燃易爆危險場合使用，IP54級不宜安裝在露天、嚴重漏水、濺水的地方。

10、電磁閥應安裝于水平管道(如圖1所示)　線圈應豎直向上,不得垂直安裝(如圖2所示)否則會引起泄漏和影響壽命。

11、電磁閥的安裝位置應預留一定操作空間，以便于日常保養和定期維護。

12、在管道鋼性不足或有水錘現象的情況下，建議把閥前后管子用支架或其它方式固定，以防電磁閥工作時引起振動。

13、在冰凍或嚴寒場所使用時，須用隔熱材料對管道和閥體加以保溫或在管道上設置加熱器。

14、與管道接好后，要進行正向打壓（切勿反向打壓，否則會損壞電磁閥），檢查電磁閥及接管處是否有泄漏。

15、對于配有標準接線盒的電磁閥，應將塑料接線盒拆下打開將出廠時測試電源線去掉后將用戶電源線連接到端子上固定，而對于導線或引線式的電磁閥則不能去除，直接將導線與用戶電源線連接。

16、與電磁閥相關的電源控制線路及設施，如繼電器、開關和接觸器等應連接牢固、不得有松動或振動，電氣回路要接入相應的保險線，作為電氣回路的保護，否則將影響電磁閥的正常工作或損壞。

17、為便于正常維護或預防電磁閥發生故障時維修更換，并保證系統正常運行，建議采取以下其中之一備用管路方案：

18、電磁閥安裝后經檢查前期準備試驗工序完成后，須通入流體試動作3~5次，確認正常后方可投入正式使用。

19、注意：如果您訂購電磁閥時告訴我們是通液體的，而試驗時是通入氣體，如果產生泄漏或泄漏超標，則屬正?，F象，因為氣體和液體存在密度和粘度差別，此時如果你通入液體時就不出現泄漏或超標了。

有很多種，但是萬變不離其中，大體是一種電流通過線圈作用于閥芯來控制氣體或液體流通的通斷的開關。簡單點說，電磁閥就是閥，能夠用電控制開關的閥門。